सीमलेस ट्यूब्सच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया दोष आणि त्यांचे प्रतिबंध

सीमलेस ट्यूब (smls) च्या पृष्ठभागाच्या प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने समाविष्ट आहे: स्टील ट्यूब पृष्ठभाग शॉट पीनिंग, संपूर्ण पृष्ठभाग ग्राइंडिंग आणि यांत्रिक प्रक्रिया.स्टील ट्यूब्सची पृष्ठभागाची गुणवत्ता किंवा मितीय अचूकता आणखी सुधारणे हा त्याचा उद्देश आहे.

सीमलेस ट्यूबच्या पृष्ठभागावर शॉट पेनिंग: स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर शॉट पीनिंग म्हणजे लोखंडी शॉट किंवा क्वार्ट्ज सँड शॉट (एकत्रितपणे सँड शॉट म्हणून संदर्भित) एका विशिष्ट आकाराच्या सीमलेस ट्यूबच्या पृष्ठभागावर उच्च वेगाने फवारणे. स्टील ट्यूब पृष्ठभागाची गुळगुळीतपणा सुधारण्यासाठी पृष्ठभागावरील ऑक्साईड स्केल बंद करा.जेव्हा स्टीलच्या नळीच्या पृष्ठभागावरील आयर्न ऑक्साईड स्केलला ठेचून सोलून काढले जाते, तेव्हा उघड्या डोळ्यांनी शोधणे सोपे नसलेले काही पृष्ठभाग दोष देखील उघड होतात आणि काढणे सोपे होते.

वाळूच्या शॉटचा आकार आणि कडकपणा आणि इंजेक्शनचा वेग हे स्टील ट्यूब पृष्ठभागाच्या शॉट पीनिंग गुणवत्तेवर परिणाम करणारे महत्त्वाचे घटक आहेत.जर वाळूचा फटका खूप मोठा असेल, कडकपणा खूप जास्त असेल आणि इंजेक्शनचा वेग खूप वेगवान असेल, तर स्टील ट्यूबच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड स्केल क्रश करणे आणि खाली पडणे सोपे आहे, परंतु यामुळे मोठ्या प्रमाणात खड्डे देखील होऊ शकतात. पोकमार्क तयार करण्यासाठी स्टील ट्यूबच्या पृष्ठभागावर वेगवेगळ्या आकाराचे.त्याउलट, लोह ऑक्साईड स्केल पूर्णपणे काढून टाकले जाऊ शकत नाही.याव्यतिरिक्त, स्टील ट्यूबच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड स्केलची जाडी आणि घनता देखील शॉट पीनिंग प्रभावावर परिणाम करेल.

स्टील ट्यूबच्या पृष्ठभागावर लोह ऑक्साईड स्केल जितका जाड आणि घनता असेल, त्याच परिस्थितीत लोह ऑक्साईड स्केल साफ करण्याचा परिणाम तितकाच वाईट.स्प्रे (शॉट) शॉट डिरस्टिंग हा पाइपलाइन डिरस्टिंगसाठी सर्वात आदर्श मार्ग आहे.

सीमलेस ट्यूबच्या पृष्ठभागाचे एकंदरीत पीसणे: स्टील पाईपच्या बाह्य पृष्ठभागाच्या संपूर्ण ग्राइंडिंगच्या साधनांमध्ये प्रामुख्याने अपघर्षक पट्टे, ग्राइंडिंग व्हील आणि ग्राइंडिंग मशीन यांचा समावेश होतो.स्टील पाईपच्या आतील पृष्ठभागाचे एकूण ग्राइंडिंग ग्राइंडिंग व्हील ग्राइंडिंग किंवा आतील जाळी ग्राइंडिंग मशीन ग्राइंडिंगचा अवलंब करते.स्टील ट्यूबचा पृष्ठभाग संपूर्णपणे ग्राउंड झाल्यानंतर, ते केवळ स्टील ट्यूबच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड स्केल पूर्णपणे काढून टाकू शकत नाही, स्टील ट्यूबच्या पृष्ठभागाची समाप्ती सुधारू शकते, परंतु त्याच्या पृष्ठभागावरील काही लहान दोष देखील दूर करू शकते. स्टील ट्यूब, जसे की लहान क्रॅक, केसांच्या रेषा, खड्डे, ओरखडे, इ. स्टील ट्यूबच्या पृष्ठभागावर अपघर्षक पट्ट्याने पीसणे किंवा संपूर्ण चाक पीसणे यामुळे गुणवत्तेत दोष निर्माण होऊ शकतात: स्टील ट्यूबच्या पृष्ठभागावर काळी त्वचा, भिंतीची जास्त जाडी, समतल (बहुभुज), खड्डा, बर्न्स आणि पोशाख इत्यादी. स्टील ट्यूबच्या पृष्ठभागावरील काळी त्वचा स्टीलच्या नळीच्या पृष्ठभागावर कमी प्रमाणात दळणे किंवा खड्डे असल्यामुळे असते.ग्राइंडिंगचे प्रमाण वाढवण्यामुळे स्टील ट्यूबच्या पृष्ठभागावरील काळी त्वचा दूर होऊ शकते.

सर्वसाधारणपणे, स्टील पाईपची पृष्ठभागाची गुणवत्ता चांगली असेल, परंतु सीमलेस स्टील ट्यूब संपूर्णपणे अपघर्षक बेल्टसह ग्राउंड असल्यास कार्यक्षमता कमी असेल.